Une durée de conservation plus longue grâce à l'emballage sous atmosphère modifiée
Une durée de conservation plus longue grâce à l'emballage sous atmosphère modifiée
Nous comprenons mieux que quiconque les difficultés rencontrées par les entreprises qui conditionnent des produits sous atmosphère modifiée (MAP). Les exigences accrues en matière de traçabilité, les charges environnementales liées à l'élimination des déchets, l'augmentation des coûts de production et la recherche de personnel qualifié exercent une pression supplémentaire sur vos marges. Nous aidons les producteurs de denrées alimentaires, qui emballent leurs produits sous atmosphère protectrice, à mieux relever les défis du contrôle et de l'assurance de la qualité des produits emballés sous gaz.
Dansensor propose une série de solutions pour garantir la qualité des produits, réduire les coûts, diminuer les déchets d'emballage et assurer la traçabilité requise pendant l'emballage. Nos systèmes avancés fonctionnent de manière entièrement automatique, ce qui permet de réduire les erreurs, de diminuer les coûts de main-d'œuvre et de prolonger la durée de conservation d'un produit sans en compromettre la qualité.
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Que se passe-t-il avec les emballages MAP ?
Les emballages MAP sont utilisés pour d'innombrables produits. Pensez, par exemple, à l'emballage du fromage, de la viande, du poisson ou des plats préparés. De plus, il s'agit souvent de produits qui ne peuvent pas être emballés sous vide. Avec l'emballage MAP, une partie ou la totalité de l'air à l'intérieur d'un emballage est aspirée. À la place de l'air, l'emballage est rempli d'un mélange de gaz par un mélangeur de gaz.
Cette opération peut être réalisée avec le mélangeur de gaz MAP Mix 9001 ou MAP Mix Provectus. Ce mélange de gaz se compose souvent de dioxyde de carbone (CO2), d'azote (N2) et d'oxygène (O2). Le mélange de gaz utilisé dépend du type de produit à emballer. En effet, chaque gaz ou mélange de gaz a sa propre interaction avec le produit à emballer.
Facteurs jouant un rôle dans l'emballage MAP
Le degré de fraîcheur et la durée de conservation dépendent de plusieurs facteurs :
Facteurs internes :
- Composition du produit
- le type de micro-organisme
- Valeur du pH
- respiration cellulaire
- Activité de l'eau
Facteurs externes :
- Méthode de production
- la température
- Conditions d'hygiène
- Film d'emballage
- Atmosphère gazeuse
Emballage sous gaz avec les instruments de mesure intelligents de Dansensor
Avec nos solutions comprenant l'analyse de gaz en ligne et hors ligne, la détection de fuites et les mélangeurs de gaz, nous avons l'instrument adéquat pour chaque application.
Consultez les réponses aux questions fréquemment posées sur l’emballage sous atmosphère modifiée.
Qu’est-ce que l’emballage MAP ?
MAP signifie Modified Atmosphere Packaging, ou emballage sous atmosphère modifiée. Cette méthode consiste à retirer totalement ou partiellement l’air présent dans l’emballage et à le remplacer par un mélange gazeux soigneusement sélectionné. Elle permet de mieux préserver la qualité, la fraîcheur, la couleur et la durée de conservation des aliments.
Pour quels produits l’emballage MAP est-il utilisé ?
L’emballage MAP est largement utilisé pour la viande, le poisson, le fromage, le pain, les légumes, les fruits, les snacks et les plats préparés. Cette méthode convient particulièrement aux produits dont la durée de conservation doit être prolongée sans recourir à l’emballage sous vide. Le gaz d’emballage et le niveau d’oxygène résiduel requis varient selon le produit.
Quels gaz sont utilisés pour l’emballage MAP ?
Les gaz d’emballage les plus couramment utilisés sont le dioxyde de carbone, l’azote et l’oxygène. Le dioxyde de carbone peut freiner la croissance de certains micro-organismes, l’azote est souvent utilisé comme gaz de remplissage inerte et l’oxygène peut être nécessaire pour préserver certaines caractéristiques du produit. Le rapport approprié dépend du produit, de l’emballage et de la durée de conservation souhaitée.
Quels appareils sont nécessaires pour l’emballage MAP ?
Plusieurs appareils peuvent être nécessaires pour assurer la fiabilité du procédé MAP. Un mélangeur de gaz prépare le mélange souhaité. Un analyseur de gaz contrôle la teneur en oxygène et éventuellement en dioxyde de carbone dans l’emballage ou sur la ligne de conditionnement. Un détecteur de fuites permet ensuite de vérifier l’étanchéité de l’emballage. La combinaison appropriée dépend du produit, de la machine d’emballage et du niveau de contrôle souhaité.
Quelle est la différence entre un analyseur et un mélangeur de gaz ?
Un mélangeur de gaz prépare le mélange prédéfini d’oxygène, de dioxyde de carbone et d’azote utilisé pendant le conditionnement. Un analyseur de gaz vérifie ensuite ou en continu si la composition réelle du gaz correspond aux spécifications définies. Le mélangeur régule donc le procédé, tandis que l’analyseur contrôle si le résultat souhaité est effectivement obtenu.
Pourquoi la détection des fuites est-elle importante pour les emballages MAP ?
Un mélange gazeux correct ne protège suffisamment le produit que si l’emballage est correctement fermé et étanche aux gaz. Des microfuites peuvent laisser s’échapper le gaz protecteur et permettre à l’air ambiant de pénétrer dans l’emballage. Cela peut affecter la durée de conservation, la qualité du produit et la sécurité alimentaire. La détection des fuites permet d’identifier rapidement les dommages, les défauts de scellage et les autres problèmes d’intégrité.
Comment contrôler la qualité d’un emballage MAP ?
Un contrôle qualité complet comprend généralement la vérification de la composition gazeuse et de l’intégrité de l’emballage. Un analyseur permet par exemple de mesurer l’oxygène résiduel et le dioxyde de carbone. Un détecteur de fuites vérifie ensuite l’étanchéité de l’emballage. En définissant des seuils, des fréquences de contrôle et des mesures correctives, ces vérifications peuvent être intégrées au programme qualité ou HACCP.
Cas en vedette
Optimisation processus d’emballage MAP-avec Dansensor
Colruyt est une entreprise familiale, qui s’est développée de grossiste local vers une multinationale: Colruyt Group. Le Colruyt Group a plus de 600 supermarchés pour les produits alimentaires et non alimentaires en Belgique, en France et au Luxembourg. En même temps, il est actif dans l’exportation, l’ingénierie et la robotisation.
Les services de production du Colruyt Group ravitaillent différentes formules de magasins tels qu’OKay, Spar, Bio-Planet, Alvo et naturellement Colruyt. La multinationale a optimisé le processus d’emballage MAP de son rayon fromages avec la venue d’un mélangeur de gaz électronique et un analyseur de gaz en ligne de Dansensor.
19 Décembre, 2023
L'analyseur de gaz CheckPoint 3 optimise le contrôle de la qualité à l'Atelier Souffriau
L'Atelier Souffriau est une entreprise familiale belge qui souhaite ramener l'artisanat dans le secteur de la viande. De nombreux bouchers - ou boucheries, comme on les appelle aussi en Flandre - optent pour la commodité. Ce n'est pas le cas de l'Atelier Souffriau, qui embrasse l'art de la boucherie et qui, grâce à ses 25 magasins en Flandre, convainc de plus en plus de consommateurs d'opter pour de la viande découpée et préparée sur place. Pourquoi ? Parce que la différence de qualité est palpable.
La...
19 Avril, 2024
Map Check 3 Analyse de gaz en ligne avec contrôle de débit
Qu'est-ce qu'un emballage MAP ?
Le concept de base de l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) est assez simple. Vous emballez votre produit - par exemple, de la viande, du fromage ou une pizza - dans un emballage scellé contenant un mélange de gaz. Ce mélange permet non seulement de prolonger la durée de conservation du produit, mais aussi d'en garantir le goût et l'aspect appétissant. Il s'agit généralement d'éliminer la majeure partie de l'oxygène de l'emballage et de le remplacer par un mélange de gaz tels que l'azote et le dioxyde de carbone.
Les entreprises de l'industrie alimentaire optimisent constamment le processus d'emballage, entre autres, et minimisent les risques d'erreur. Un bon exemple est l'abandon des mesures manuelles et destructives de l'oxygène résiduel au profit d'une surveillance...
19 Avril, 2024
