Contrôle optimal grâce à l'équipement de détection des fuites de MOCON (Dansensor)
Contrôle optimal grâce à l'équipement de détection des fuites de MOCON (Dansensor)
Vous voulez éviter que votre image soit endommagée par un emballage qui fuit ? Et vous voulez contrôler à 100 % votre processus de production ? Notre équipement de détection de fuites détecte les micro-fuites dans les emballages de gaz.
L'équipement de détection de fuites d'AMETEK MOCON contient une technologie unique qui teste les emballages sans les endommager. De plus, vous ne courez aucun risque de contamination lorsque vous l'utilisez. Le test est entièrement automatique, ce qui élimine les erreurs de jugement humain ou la contamination croisée (qui peut se produire dans un bain d'eau).
Leakpointer 3 et Leakpointer 3+ 230V
Personne n'aime les surprises sur la chaîne de production. Personne n'aime les retards, les erreurs d'emballage ou la nécessité de rappeler des produits. Heureusement, il existe un moyen de lutter contre ces surprises indésirables.
Dance Sensor LeakPointer 3 vérifie que votre processus d'emballage fonctionne correctement. Grâce aux mesures les plus rapides possibles, vous pouvez procéder à des ajustements rapides en cas de fuite. Conçu pour l'industrie alimentaire, cet instrument très précis détecte même les plus petites fuites. Ainsi, vous ne livrez jamais d'aliments inutilisables aux détaillants et aux consommateurs.
Le test est facile à réaliser, avec des réglages préprogrammés pour maintenir la cohérence des flux d'informations lorsque l'on travaille avec différents opérateurs sur plusieurs postes. Il suffit de suivre les instructions, de sélectionner un produit à tester, de fermer le couvercle et de commencer.
Le Dansensor LeakPointer 3 est rapide et peut traiter jusqu'à 6 paquets par minute (durée du cycle de 10 secondes). Le Dansensor LeakPointer 3+ dispose d'un grand réservoir pour tester plusieurs paquets ou de très grands paquets et a une durée de cycle légèrement plus élevée.
Les instruments avancés détectent des fuites aussi petites que 50 microns (μm) afin que vous puissiez calibrer les paramètres de durée de conservation et éviter la perte de produits utilisables. Vous obtenez toutes les informations dont vous avez besoin plus rapidement et avec plus de détails, ce qui vous permet d'éviter les problèmes inattendus et coûteux. Dites " non " aux surprises et " oui " à un contrôle qualité efficace.
Le LeakMatic II
Avec le LeakMatic II, les emballages qui fuient sont détectés dès la production, c'est-à-dire avant qu'ils n'atteignent le supermarché ou le consommateur. Le LeakMatic II utilise une technologie non destructive qui détecte les fuites avec une précision étonnante sans endommager l'emballage. Votre marque est protégée tout en réduisant les coûts d'emballage.
Le LeakMatic II a été conçu pour répondre à la demande croissante de produits frais. Il peut être intégré directement dans votre ligne d'emballage. Le système vérifie les cartons extérieurs ou les barils des emballages destinés aux consommateurs à une cadence de 4 à 6 cycles par minute. Pouvez-vous vous permettre de ne pas passer à un contrôle d'étanchéité en ligne efficace et continu ?
Comment cela fonctionne-t-il ?
- Un programme de test est créé pour chaque produit. Ce programme garantit des paramètres corrects
- Le LeakMatic II démarre le tapis d'alimentation lorsqu'il est prêt pour un nouveau test. Une fois le programme défini, le fonctionnement est entièrement automatique.
- Pendant le test, un vide est créé dans la chambre. Cela crée une différence de pression entre l'emballage et la chambre. Si l'emballage n'est pas étanche, du CO2 s'échappe dans la chambre. Le cycle de test complet dure de 12 à 15 secondes, en fonction du produit.
- Lorsque le cycle de test est terminé, l'écran affiche "OK" ou "LEK". Lorsqu'une fuite est détectée, l'emballage est automatiquement retiré.
Types d'emballages
- Emballage souple
- Emballage non flexible
- Emballages individuels
- Caisses
Bac à eau
Outre la détection de tout type de fuite, le bac à eau permet également de trouver l'emplacement exact de cette fuite. Par exemple, vous pouvez facilement déterminer s'il s'agit d'un défaut de matériau ou si le problème se situe au niveau du joint d'étanchéité.
Vous avez le choix entre 2 variantes. Ces testeurs de fuites pour réservoirs d'eau se distinguent les uns des autres par leurs dimensions. Les dimensions intérieures sont les suivantes :
Taille 1 : 260 x 360 mm, H = 180 mm
Taille 2 : 540 x 340 mm, H = 270 mm
Lippke 4000
Système d'essai pour l'emballage. Les systèmes de test de table Lippke ont été spécialement conçus pour la détection des fuites et la mesure de l'étanchéité de presque tous les types d'emballages souples, semi-rigides et rigides. Les Lippke 4000 et 4500 disposent d'une large gamme de fonctions et d'accessoires et sont conformes aux normes ISO et ASTM en vigueur.